Når det kommer til flaskefremstilling, er den første ting, folk tænker på, den indledende form, formen, munden formen og den nederste form. Selvom det blæsende hoved også er medlem af formefamilien på grund af dets lille størrelse og lave omkostninger, er det en junior i formenfamilien og har ikke tiltrukket folks opmærksomhed. Selvom det blæsende hoved er lille, kan dets funktion ikke undervurderes. Det har en berømt funktion. Lad os nu tale om det:
Hvor mange åndedræt er der i en blæser?
Som navnet antyder er funktionen af det blæsende hoved at blæse trykluft ind i det indledende blanke for at få det til at blæse op og form, men for at samarbejde med den termobottle, der danner blæsende hoved, blæses flere luftstrenge ind og ud, se figur 1.
Glasflaske tegning
Lad os se på, hvilken slags luft der er i den blæsende metode:
1. sidste slag: Blæs den indledende formbase for at gøre den tæt på de fire vægge og bunden af formen, og til sidst gøre termoflaskeformen;
2. Udstødning ud af formen: udstødningsluft fra indersiden af den varme flaske til ydersiden gennem kløften mellem flaskemunden og det blæsende rør, og derefter gennem udstødningspladen for kontinuerligt at udlede varmen i den varme flaske til ydersiden af maskinen for at opnå køling i termos danner den indre afkølinggas (intern køling) af termos, og denne udstødning er især vigtig i den blæsende metode;
3.. Det er direkte forbundet med flaskens mund fra den positive blæsende del. Denne luft er for at beskytte flaskens mund mod deformation. Det kaldes udligning af luft i branchen;
4. Det endeflade af det blæsende hoved har generelt en lille rille eller et lille hul, der bruges til at udlede gas (udluftning) ved flaskemunden;
5. Drevet af den positive blæsende kraft er det oppustede tomme tæt på formen. På dette tidspunkt presses gassen i rummet mellem det tomme og formen og passerer gennem formens eget udstødningshul eller vakuumudkast. Uden for (form udluftede) for at forhindre, at gassen skaber en luftpude i dette rum og bremser dannende hastighed.
Følgende er et par noter om det vigtige indtag og udstødning.
2. Optimering af positiv blæser:
Folk beder ofte om at øge maskinens hastighed og effektivitet, og det enkle svar er: øg bare presset med positiv blæser, og det kan løses.
Men det er ikke tilfældet. Hvis vi blæser luft med højt tryk fra begyndelsen, fordi det indledende formblandende ikke er i kontakt med formvæggen på dette tidspunkt, og bunden af formen ikke holder det tomme. Den tomme producerer en stor slagkraft, som vil forårsage skade på det tomme. Derfor, når den positive blæser starter, skal den først blæses ind med lavt lufttryk, så det indledende formblanke sprænges op og tæt på væggen og bunden af formen. gas, der danner en cirkulerende udstødningskøling i termos. Optimeringsprocessen er som følger :.
1 I begyndelsen af den positive blæser sprænger den positive blæser det tomme og klæber derefter på formens væg. Lavt lufttryk (f.eks
2. i sidstnævnte fase udføres termos interne kølingsperiode. Den positive blæsende luft kan bruge højt lufttryk (såsom 2,6 kg/cm²), og fordelingen i tidsperioden er ca. 70%. Mens du blæser højt tryk i Thermos -luft, mens den udluftes til ydersiden af maskinen for at køle ned.
Denne to-trins optimeringsprocedure for positiv blæsning sikrer ikke kun dannelsen af termobottlen ved at sprænge det indledende tomme, men også hurtigt udleder varmen på termobottlen i formen til ydersiden af maskinen.
Tre teoretiske grundlag for styrkelse af udstødningen af termiske flasker
Nogle mennesker vil bede om at øge hastigheden, så længe køleluften kan øges?
Faktisk er det ikke. Vi ved, at efter det indledende formblankt er placeret i formen, er dens indre overfladetemperatur stadig så høj som ca. 1160 ° C [1], hvilket er næsten den samme som GOB -temperaturen. For at øge maskinens hastighed er det ud over at øge kølevæsen derfor også nødvendigt at udlede varmen inde i termos, som er en af nøglerne til at forhindre deformationen af termos og øge maskinens hastighed.
I henhold til undersøgelsen og undersøgelsen af det originale Emhart -selskab er varmeafledningen på støbestedet som følger: Formvarmeafledningen tegner sig for 42% (overført til skimmel), den nederste varmeafledning tegner (Intern køling) [2].
Selvom den interne afkøling og varmeafledning af den positive blæsende luft kun tegner sig for 7%, ligger vanskeligheden ved afkøling af temperaturen i termos. Brugen af en intern kølecyklus er den eneste metode, og andre kølemetoder er vanskelig at udskifte. Denne kølingsproces er især nyttig til højhastighed og tykke bundne flasker.
I henhold til det originale Emhart -selskabs forskning, hvis varmen, der udledes fra termos, kan øges med 130%, er potentialet for at øge maskinens hastighed mere end 10% i henhold til forskellige flaskeformer. (Original: Test og simuleringer på Emhart Glass Research Center (EGRC) har bevist, at den indre glasbeholdervarmeekstraktion kan øges op til 130%. Afhængig af typen af glasbeholder bekræftes det betydelige hastighedsstigningspotentiale. Det kan ses, hvor vigtig afkøling i termos er!
Hvordan kan jeg udlede mere varme fra termos?
Udstødningshulspladen er designet til flaskefremstillingsmaskineoperatøren til at justere størrelsen på udstødningsgassen. Det er en cirkulær plade med 5-7 huller med forskellige diametre boret på den og fastgjort på luften, der blæser hovedbeslag eller lufthoved med skruer. Brugeren kan med rimelighed justere størrelsen på udluftningshullet i henhold til produktets størrelse, form og flaskefremstillingsproces.
2 I henhold til ovenstående beskrivelse kan optimering af køleperioden (intern køling) under positiv blæsning øge trykket fra trykluft og forbedre hastigheden og effekten af udstødningskøling.
3 Prøv at udvide den positive blæsetid på den elektroniske timing,
4 Under blæserprocessen roteres luften for at forbedre dens evne eller bruge ”kold luft” til at blæse osv. De, der er dygtige på dette område, udforsker konstant nye teknologier.
Vær forsigtig:
I den presserende og blæsemetode, da stansen direkte stanses i glasvæsken, har stansen en stærk køleeffekt, og temperaturen på den indre væg på termos er blevet reduceret stærkt, ca. 900 ° C [1]. I dette tilfælde er det ikke et problem med afkøling og varmeafledning, men for at opretholde temperaturen i termos, så der skal lægges særlig vægt på forskellige behandlingsmetoder til forskellige flaskefremstillingsprocesser.
4. den samlede højde på kontrolflasken
Når man ser dette emne, vil nogle mennesker bede om, at højden på glasflasken er die + formen, som ser ud til at have lidt at gøre med det blæsende hoved. Faktisk er det ikke tilfældet. Flaskeproducenten har oplevet det: Når det blæsende hoved blæser luft under midten og natten skifter, vil de røde termos bevæge sig opad under trykket af komprimeret luft, og afstanden til denne bevægelige ændrer glasflasken. højden på. På dette tidspunkt skal formlen for højden på glasflasken ændres til: støbning + støbning + afstand fra den varme flaske. Den samlede højde på glasflasken er strengt garanteret af dybde -tolerancen for slutningen af det blæsende hoved. Højden kan overstige standarden.
Der er to punkter at henlede opmærksomheden på i produktionsprocessen:
1. Det blæsende hoved bæres af den varme flaske. Når formen repareres, ses det ofte, at der er en cirkel af flaske mundformede mærker på formenes indre ende. Hvis mærket er for dybt, vil det påvirke den samlede højde på flasken (flasken vil være for lang), se figur 3 venstre. Vær forsigtig med at kontrollere tolerancer, når du repareres. En anden firma puder en ring (stopperring) inde i den, der bruger metal eller ikke-metalliske materialer, og udskiftes regelmæssigt for at sikre højden på glasflasken.
Det blæsende hoved bevæger sig gentagne gange op og ned ved høj frekvens for at trykke på formen, og slutningen af blæserhovedet bæres i lang tid, hvilket også indirekte vil påvirke flaskens højde. Livslivet, sørg for den samlede højde på glasflasken.
5. Forholdet mellem blæsehovedhandling og relateret timing
Elektronisk timing er blevet vidt brugt i moderne flaskefremstillingsmaskiner, og lufthovedet og positiv blæser har en række korrelationer med nogle handlinger:
1 sidste slag på
Åbningstiden for positiv blæser skal bestemmes i henhold til størrelsen og formen på glasflasken. Åbningen af positiv blæsning er 5-10 ° senere end at blæse hovedet.
Det blæsende hoved har en lille flaske stabiliseringseffekt
På nogle gamle flaskefremstillingsmaskiner er den pneumatiske dæmpningseffekt af skimmelåbning og lukning ikke god, og den varme flaske ryster til venstre og højre, når formen åbnes. Vi kan afskære luften under lufthovedet, når formen åbnes, men luften på lufthovedet er ikke tændt. På dette tidspunkt forbliver lufthovedet stadig på formen, og når formen åbnes, producerer det en lille trækkende friktion med lufthovedet. kraft, der kan spille rollen som at hjælpe formen og bufferingen. Timingen er: lufthovedet er ca. 10 ° senere end formenåbningen.
Syv indstilling af blæsende hovedhøjde
Når vi indstiller gashovedniveauet, er den generelle operation:
1 Når formen er lukket, er det umuligt for lufthovedet at synke, når luftblæsende hovedbeslag tappes. Den dårlige pasning forårsager ofte et mellemrum mellem lufthovedet og formen.
2 Når formen åbnes, vil det at ramme det blæsende hovedbeslag medføre, at det blæsende hoved falder for dybt, hvilket får den blæsende hovedmekanisme og formen til at blive stresset. Som et resultat vil mekanismen fremskynde slid eller forårsage skimmelskader. På Gob-flaskemaskinen anbefales det at bruge specielle opsætningsspidser (opsætning af blæser), som er kortere end det normale lufthoved (kør blowheads), ca. nul til minus nul.8 mm. Indstillingen af lufthovedets højde skal overvejes i henhold til de omfattende faktorer, såsom størrelse, form og formningsmetode for produktet.
Fordele ved at bruge et fast gashoved:
1 hurtig opsætning sparer tid,
2 Indstillingen af den mekaniske metode, der er konsistent og standard,
3 ensartede indstillinger reducerer defekter,
4 Det kan reducere skaden på flaskefremstillingsmekanismen og skimmel.
Bemærk, at når du bruger gashovedet til indstilling, skal der være tydelige tegn, såsom åbenlyst maling eller indgraveret med iøjnefaldende tal osv., For at undgå forvirring med det normale gashoved og forårsage tab efter fejlagtigt installeret på flaskefremstillingsmaskinen.
8. Kalibrering inden blæserhovedet sættes på maskinen
Blæsningshovedet inkluderer positiv blæsning (sidste slag), kølecyklusudstødning (udstødningsluft), blæserende ende ansigtsudstødning (udluftning) og udligning af luft (udligning af luft) under den positive blæserproces. Strukturen er meget kompleks og vigtig, og det er vanskeligt at observere den med det blotte øje. Derfor anbefales det, at det efter den nye blæser eller reparation er bedst at teste det med specielt udstyr for at kontrollere, om indtagelses- og udstødningsrørene på hver kanal er glatte for at sikre, at effekten når den maksimale værdi. Generelle udenlandske virksomheder har specielt udstyr at verificere. Vi kan også fremstille en passende gashovedkalibreringsenhed i henhold til lokale forhold, som hovedsageligt er praktisk. Hvis kolleger er interesseret i dette, kan de henvise til et patent [4]: Metode og apparater til test af dobbelt-fase blowhead på internettet.
9 potentielle relaterede defekter i gashovedet
Defekter på grund af dårlig indstilling af positivt slag og slaghoved:
1 Blow Out Finish
Manifestation: Munden på flasken buler ud (buler), årsagen: Balanceluften i det blæsende hoved er blokeret eller fungerer ikke.
2 krizzled forseglingsoverflade
Udseende: lavt revner på den øverste kant af flaskepladen, årsag: Den indre ende af det blæsende hoved er hårdt slidt, og den varme flaske bevæger sig opad, når den blæser, og den er forårsaget af påvirkning.
3 bøjet hals
Ydeevne: Nakken på flasken er tilbøjelig og ikke lige. Årsagen er, at luftblæsningshovedet ikke er glat til at udtømme varmen, og varmen udledes ikke helt, og den varme flaske er blød og deformeret efter at være blevet fastgjort.
4 Blow Pipe Mark
Symptomer: Der er ridser på den indre væg i flaskehalsen. Årsag: Før blæser berører det blæsende rør det blæsende rørmærke dannet på den indre væg på flasken.
5 ikke sprængt krop
Symptomer: Utilstrækkelig dannelse af flaskekroppen. Årsager: Utilstrækkelig lufttryk eller for kort tid til positiv blæser, blokering af udstødning eller forkert justering af udstødningshuller på udstødningspladen.
6 ikke sprængt skulderen
Ydeevne: Glasflasken er ikke fuldt ud dannet, hvilket resulterer i deformation af flaskeskulderen. Årsager: Utilstrækkelig afkøling i den varme flaske, blokering af udstødning eller forkert justering af udstødningshullet på udstødningspladen og den bløde skulder på den varme flaske Sags.
7 Ukvalificeret lodrethed (flaske skæv) (slankere)
Ydeevne: Afvigelsen mellem midtlinjen på flaskepladen og den lodrette linje i bunden af flasken, årsagen: Køling inde i den varme flaske er ikke nok, hvilket får den varme flaske til at være for blød, og den varme flaske vippes til den ene side, hvilket får den til at afvige fra midten og deformere.
Ovenstående er bare min personlige mening, skal du rette mig.
Posttid: SEP-28-2022