I glasemballageindustrien, for at konkurrere med nye emballagematerialer og beholdere såsom papirbeholdere og plastikflasker, har glasflaskeproducenter i udviklede lande været forpligtet til at gøre deres produkter mere pålidelige, smukkere i udseende, lavere omkostninger og lavere omkostninger. billigere. For at nå disse mål manifesteres udviklingstendensen for udenlandsk glasemballageindustri hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Adopter avanceret energibesparende teknologi
Spar energi, forbedre smeltekvaliteten og forlænge ovnens levetid. En måde at spare energi på er at øge mængden af affald, og mængden af affald i udlandet kan nå op på 60%-70%. Det mest ideelle er at bruge 100% knust glas for at nå målet om "økologisk" glasproduktion.
2. Letvægtsflasker
I udviklede lande som Europa, Amerika og Japan er letvægtsflasker blevet det førende produkt af glasflasker.
80% af de glasflasker og dåser, der produceres af Obedand i Tyskland, er lette engangsflasker. Præcis styring af råvaresammensætning, præcis styring af hele smeltningsprocessen, lille mund trykblæsningsteknologi (NNPB), sprøjtning af varme og kolde ender af flasker og dåser, online inspektion og andre avancerede teknologier er den grundlæggende garanti for realisering af letvægts flasker og dåser. Nogle lande udvikler nye overfladeforbedringsteknologier til flasker og dåser i et forsøg på at reducere vægten af flasker og dåser yderligere.
For eksempel har det tyske Haiye-firma coatet et tyndt lag organisk harpiks på overfladen af flaskevæggen for at producere en 1-liters koncentreret juiceflaske på kun 295 gram, som kan forhindre, at glasflasken bliver ridset og derved øger trykstyrken af flasken med 20%. Den nuværende populære etiket med plastfoliehylster er også befordrende for den lette vægt af glasflasker.
3. Øge arbejdsproduktiviteten
Nøglen til at forbedre produktiviteten af glasflaskefremstilling er, hvordan man øger støbehastigheden af glasflasker. På nuværende tidspunkt er den metode, der generelt anvendes af udviklede lande, at vælge en støbemaskine med flere grupper og flere dråber. For eksempel kan hastigheden på 12 sæt flaskefremstillingsmaskiner af dobbelt dråbelinje, der produceres i udlandet, overstige 240 enheder i minuttet, hvilket er mere end 4 gange højere end de nuværende 6 sæt enkeltdråbeformningsmaskiner, der almindeligvis anvendes i Kina.
For at sikre høj hastighed, høj kvalitet og høj støbningskvalifikationsgrad, bruges elektroniske timere til at erstatte traditionelle knasttromler. Hovedhandlingerne er baseret på støbeparametre. Servodrevet kan optimeres efter behov for at erstatte mekanisk transmission, der ikke kan justeres vilkårligt (artikelkilde: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), og der er et koldt ende online inspektionssystem til automatisk at fjerne affaldsprodukter.
Hele produktionsprocessen styres af computeren i tide, hvilket kan sikre de bedste støbeforhold, sikre produkternes høje kvalitet, driften er mere stabil og pålidelig, og afvisningsraten er ekstremt lav. Storskalaovne matchet med højhastighedsformemaskiner skal have evnen til at levere en stor mængde højkvalitets glasvæske stabilt, og temperaturen og viskositeten af gobs skal opfylde kravene til de bedste formningsforhold. Derfor skal sammensætningen af råvarer være meget stabil. De fleste af de raffinerede standardiserede råmaterialer, der bruges af glasflaskeproducenter i udviklede lande, leveres af specialiserede råvareproducenter. Ovnens termiske parametre for at sikre kvaliteten af smeltningen bør vedtage et digitalt kontrolsystem for at opnå den optimale kontrol af hele processen.
4. Øg produktionskoncentrationen
For at tilpasse sig den hårde konkurrencesituation, der er forårsaget af udfordringerne fra andre nye emballageprodukter i glasemballageindustrien, er en lang række glasemballageproducenter begyndt at fusionere og omorganisere for at øge koncentrationen af glasbeholderindustrien for at optimere ressourceallokering, øge stordriftsfordele og reducere uordnet konkurrence. Forbedre udviklingsmuligheder, som er blevet den nuværende trend i verdens glasemballageindustri. Produktionen af glasbeholdere i Frankrig er fuldstændig kontrolleret af Saint-Gobain Group og BSN Group. Saint-Gobain-koncernen dækker byggematerialer, keramik, plast, slibemidler, glas, isolerings- og forstærkningsmaterialer, højteknologiske materialer osv. Salget af glasbeholdere udgjorde 13 % af det samlede salg, omkring 4 milliarder euro; bortset fra to i Frankrig Ud over en produktionsbase har den også produktionsbaser i Tyskland og USA. I begyndelsen af 1990'erne var der 32 glasflaskeproducenter og 118 fabrikker i USA.
Indlægstid: 06-09-2021