I glasemballageindustrien, for at konkurrere med nye emballagematerialer og containere, såsom papircontainere og plastflasker, er glasflaskeproducenter i udviklede lande forpligtet til at gøre deres produkter mere pålidelige, smukkere i udseende, lavere omkostninger og billigere. For at nå disse mål manifesteres udviklingstrenden inden for udenlandsk glasemballageindustri hovedsageligt i følgende aspekter:
1. Vedtage avanceret energibesparende teknologi
Spar energi, forbedre smeltekvaliteten og forlænge ovnens levetid. En måde at spare energi på er at øge mængden af cullet, og mængden af cullet i udlandet kan nå 60%-70%. Det mest ideelle er at bruge 100% brudt glas til at nå målet om "økologisk" glasproduktion.
2. lette flasker
I udviklede lande som Europa, Amerika og Japan er lette flasker blevet det førende produkt af glasflasker.
80% af glasflasker og dåser produceret af Obedand i Tyskland er lette disponible flasker. Præcis kontrol af råmaterialesammensætning, præcis kontrol af hele smeltningsprocessen, lille mundtryk blæser teknologi (NNPB), sprøjtning af varme og kolde ender af flasker og dåser, online inspektion og andre avancerede teknologier er den grundlæggende garanti for realiseringen af lette flasker og dåser. Nogle lande udvikler nye overfladeforbedringsteknologier til flasker og dåser i et forsøg på yderligere at reducere vægten af flasker og dåser.
F.eks. Belagte det tyske Haiye-selskab et tyndt lag organisk harpiks på overfladen af flaskevæggen for at producere en 1-liters koncentreret juiceflaske på kun 295 gram, hvilket kan forhindre, at glasflasken bliver ridset, hvilket øger flaskens trykstyrke med 20%. Den nuværende populære plastfilm -ærmetiket er også befordrende for den lette glasflasker.
3. Forøg arbejdsproduktiviteten
Nøglen til forbedring af produktiviteten ved fremstilling af glasflaske er, hvordan man øger støbningshastigheden på glasflasker. På nuværende tidspunkt skal metoden, der generelt er vedtaget af udviklede lande, vælge en støbemaskine med flere grupper og flere dråber. For eksempel kan hastigheden på 12 sæt dobbeltdrop-linjetype-flaskefremstillingsmaskiner produceret i udlandet overstige 240 enheder pr. Minut, hvilket er mere end 4 gange højere end de nuværende 6 sæt med enkelt drop-formende maskiner, der ofte bruges i Kina.
For at sikre højhastighed, høj kvalitet og høj støbekvalifikation, bruges elektroniske timere til at erstatte traditionelle CAM-trommer. De vigtigste handlinger er baseret på støbningsparametre. Servo -drevet kan optimeres som krævet for at erstatte mekanisk transmission, som ikke kan justeres vilkårligt (artikelkilde: China Liquor News · China Liquor Industry News Network), og der er et koldt end online inspektionssystem automatisk til automatisk at fjerne affaldsprodukter.
Hele produktionsprocessen styres af computeren i tide, som kan sikre de bedste støbningsbetingelser, sikre den høje kvalitet af produkterne, operationen er mere stabil og pålidelig, og afvisningshastigheden er ekstremt lav. Storskala ovne, der matches med højhastighedsformningsmaskiner, skal have evnen til at levere en stor mængde glasvæske af høj kvalitet stabilt, og temperaturen og viskositeten af gobs skal opfylde kravene under de bedste dannende forhold. Af denne grund skal sammensætningen af råvarer være meget stabil. De fleste af de raffinerede standardiserede råvarer, der bruges af producenter af glasflaske i udviklede lande, leveres af specialiserede råmaterialeproducenter. De termiske parametre for ovnen for at sikre, at smeltningskvaliteten skal vedtage et digitalt kontrolsystem for at opnå den optimale kontrol af hele processen.
4. Forøg produktionskoncentrationen
For at tilpasse sig den alvorlige konkurrencesituation, der er forårsaget af udfordringerne ved andre nye emballageprodukter i glasemballageindustrien, er et stort antal glasemballageproducenter begyndt at fusionere og omorganisere for at øge koncentrationen af glasbeholderindustrien for at optimere ressourcefordelingen, øge stordriftsfordele og reducere uordentlig konkurrence. Forbedre udviklingsfunktioner, som er blevet den aktuelle tendens i verdens glasemballageindustri. Produktionen af glasbeholdere i Frankrig kontrolleres fuldstændigt af Saint-Gobain Group og BSN Group. Saint-Gobain-gruppen dækker byggematerialer, keramik, plast, slibemidler, glas, isolering og forstærkningsmaterialer, højteknologiske materialer osv. Salget af glasbeholdere tegnede sig for 13% af det samlede salg, ca. 4 milliarder euro; Bortset fra to i Frankrig ud over en produktionsbase, har den også produktionsbaser i Tyskland og USA. I de tidlige 1990'ere var der 32 producenter af glasflaske og 118 fabrikker i USA.
Posttid: SEP-06-2021