Med hensyn til glasflasken

Der har været glasflasker i mit land siden oldtiden. Tidligere troede lærde, at glasvarer var meget sjældent i gamle tider. Glasflaske er en traditionel drikkevareremballagebeholder i mit land, og glas er også et meget historisk emballagemateriale. Med mange slags emballagematerialer, der oversvømmer på markedet, indtager glasbeholdere stadig en vigtig position i drikkevareremballage, som er uadskillelig fra dets emballagegenskaber, som ikke kan erstattes af andre emballagematerialer.

Genbrug og genanvendelse
Genbrug af glasflaske Mængden af ​​genanvendelse af glasflaske øges hvert år, men mængden af ​​denne genanvendelse er enorm og umålelig.
I henhold til Glass Packaging Association: Energien, der gemmes ved at genanvende en glasflaske, kan lave et 100-watts lyspære lys i 4 timer, køre en computer i 30 minutter og se et tv-program i 20 minutter, så genvinding af glas er en betydelig ting.
Genbrug af glasflaske sparer energi, reducerer affaldskapaciteten på deponeringsanlæg og kan give mere råmateriale til andre produkter, inklusive glasflasker. Cirka 2,5 milliarder pund plastflasker blev genanvendt i 2009, en genvindingshastighed på kun 28 procent, ifølge Chemical Products Councils National Consumer Plastic Bottle Report.

Sprøjtningsproces
Sprøjtningsproduktionslinjen til glasflasker består generelt af en spraybås, en hængende kæde og en ovn. Glasflasker og den forreste vandbehandling, glasflasker har brug for særlig opmærksomhed på problemet med udladning af spildevand. Hvad angår kvaliteten af ​​sprøjtning af glasflaske, er den relateret til vandrensning, overflade rengøring af emnet, elektrisk ledningsevne af krogen, størrelsen på luftvolumen, mængden af ​​pulversprøjtning og operatørens niveau. Det anbefales at vælge følgende metode til prøve: Forarbejdningsafsnit
Forbehandlingsafsnittet i glasflaske-sprøjtning inkluderer for-stripping, hovedstripping, overfladejustering osv. Hvis den er i nord, skal temperaturen på hovedstrippelen ikke være for lav, og den skal holdes varm. Ellers er behandlingseffekten ikke ideel;
Forvarmningssektion
Efter forbehandlingen kommer den ind i forvarmningssektionen, der generelt tager 8 til 10 minutter. Det er bedst for glasflasken at have en vis mængde resterende varme på det sprøjtede arbejdsemne, når det når pulversprøjtningsrummet for at øge pulvers vedhæftning;