Hvordan opretholder man den bæredygtige, grønne og højkvalitetsudvikling af glasbeholdere? For at besvare dette spørgsmål må vi først fortolke industriplanen i dybden, for bedre at kunne gribe fodfæstet for strategisk design, nøglepunkterne i politisk orientering, fokus for industriel udvikling og gennembrudspunkterne for reform og innovation, for at være baseret på virkeligheden, se på fremtiden, opretholde en bæredygtig, grøn og højkvalitetsudvikling af industrien.
I den "13. femårsplan for emballageindustrien" foreslås det at fokusere på udviklingen af grøn emballage, sikker emballage og intelligent emballage, kraftigt gå ind for moderat emballage og yderligere fremme generel emballage til militær og civil brug. .
Produktionsprocessen af glasbeholdere går gennem ordene "stabil og ensartet".
Det første trin i produktionen af glasbeholdere er at kontrollere variable faktorer og opretholde produktionsstabilitet. Hvordan kan vi bevare stabiliteten?
Det er at ændre på de faktorer, der eksisterer i processen, 1, materiale 2, udstyr 3, personale. Effektiv kontrol af disse variable.
Med udviklingen af teknologien bør vores kontrol af disse variable faktorer også udvikle sig fra den konventionelle kontrolmetode til retningen af intelligens og information.
Effekten af informationssystemet nævnt i "Made in China 2025" er at forbinde udstyret i hver proces på en effektiv og velordnet måde, det vil sige, at produktionsprocessen er intelligent, og emballageindustriens informationsniveau er kraftigt forbedret, så det kan spille en større rolle. Produktivitet. Specifikt at gøre følgende tre aspekter:
⑴ informationsstyring
Målet med et informationssystem er at indsamle data fra hvert stykke udstyr i produktionslinjen. Når udbyttet er lavt, skal vi bekræfte, hvor produktet er tabt, hvornår det er tabt, og af hvilken grund. Gennem analysen af datasystemet dannes et vejledende dokument for at indse, hvordan man kan forbedre produktionseffektiviteten.
(2) Indse industrikædens sporbarhed
Produktsporbarhedssystem, ved at indgravere en unik QR-kode for hver flaske med laser i den varme ende under glasflaskeformningsstadiet. Dette er den unikke kode for glasflasken i hele levetiden, som kan realisere sporbarheden af fødevareemballageprodukter og kan forstå produktets cyklusnummer og levetid.
(3) Realiser big data-analyse for at guide produktionen
På produktionslinjen ved at forbinde eksisterende udstyrsmoduler, tilføje intelligente sensorsystemer i hvert led, indsamle tusindvis af parametre og ændre og justere disse parametre for at forbedre produktiviteten.
Hvordan man udvikler sig i retning af intelligens og informatisering i glasbeholderindustrien. Nedenfor udvælger vi talen, der blev holdt af senioringeniør Du Wu fra Daheng Image Vision Co., Ltd. på mødet i vores udvalg (talen er hovedsageligt til informationskvalitetskontrol af produkter. Den er ikke relateret til kvalitetskontrol af råvarer , ingredienser, ovnsmeltning og andre processer), håber jeg at kunne hjælpe dig i denne henseende.
Indlægstid: 15-apr-2022