Produktionsproces af glasflasken

Vi bruger ofte forskellige glasprodukter i vores liv, såsom glasvinduer, glas, glasskydedøre osv. Glasprodukter er både smukke og praktiske. Glasflasken er lavet af kvartssand som hovedråmaterialet, og andre hjælpematerialer smeltes til væske ved høj temperatur, og derefter hældes den æteriske olieflaske i formen, afkøles, skæres og hærdes til en glasflaske. Glasflasker har generelt et stift logo, og logoet er også lavet i en form. Ifølge fremstillingsmetoden kan støbningen af ​​glasflasker opdeles i tre typer: manuel blæsning, mekanisk blæsning og ekstruderingsstøbning. Lad os tage et kig på produktionsprocessen for glasflasker.

Produktionsprocessen for glasflasker:

1. Forbehandling af råvarer. Knus bulkråmaterialerne (kvartssand, soda, kalksten, feldspat osv.) for at tørre de våde råmaterialer, og fjern jern fra de jernholdige råmaterialer for at sikre glassets kvalitet.

2. Batchforberedelse.

3. Smeltning. Glasbatchmaterialet opvarmes ved en høj temperatur (1550~1600 grader) i en poolovn eller en poolovn for at danne et ensartet, boblefrit flydende glas, der opfylder støbekravene.

4. Formning. Sæt det flydende glas i en form for at lave et glasprodukt med den ønskede form. Generelt dannes præformen først, og derefter forformes præformen til flaskelegemet.

5. Varmebehandling. Gennem udglødning, bratkøling og andre processer renses eller genereres den indre spænding, faseadskillelse eller krystallisation af glasset, og glassets strukturelle tilstand ændres.


Indlægstid: 13. september 2021